近曝出不少和自动化机器有关的新闻：比如自动化机器当车间工人，给机器加工、组装；但是，这些新闻有一个特点：他们都是个案，虽然反映了一个趋势，但还没有作为一款常见的产品普及开来。

　　不过，今天要说的这个，已经不是趋势，而是已经大面积铺开的现实。这条新闻说：富士康已经利用自动化机器技术，将江苏昆山工厂的员工人数从11万减少到5万，成功减少人力成本。

作为典型的劳动密集型企业，富士康给外界的印象就是数不清的生产线，人山人海的员工和严控成本下的连续加班。不过，经常性缺工、人力成本上升和产业迁移……面对各种压力，富士康也很明白，不转型就会导致企业走投无路。富士康电子昆山有限公司副理王丁贵说，怎么做到员工减了一半，营业额还在上涨，这才是学问。

      一位企业的高管算了一笔账，如今一名普通工人的工资一年约5万元，而一个工业自动化机器市价约12万元，通过改造，工业自动化机器完全可以代替多名工人操作；而且工人会有生病、请假、罢工、辞职这种不定的因素，自动化机器可以24小时工作，接近零误差，成品率更高。近3年时间，富士康昆山工厂裁掉或者以其他方式安置了近一半的员工。富士康科技集团总经理游象富说：“自动化是一个压力，我们现在在做一个很大的突破，就是说我怎么把重复性的工作演变成一个自动化的过程。报价要降低，这个是一个外部的压力；内部的压力就是人的素质的提高。”

除了江苏昆山，浙江、广东等东部、东南部经济发达地区也越来越多地开始出现自动化机器替代人力的现象。以广东为例2015年，广东自动化机器保有量达4.14万台，占全国18.8%、全球2.49%。其中，2015年新增自动化机器1.82万台，占全国四分之一、全球6.9%。一言以蔽之，广东正在成为“机器换人”大省。

东莞市森佳机械有限公司生产的端子机，冲压机，剥线机，扎线机等智能全自动端子机相对原始操作节省3-5个工人成本，为线材加工企业转型自动化节省了更多的劳动成本。