近年来中国经济的增长带动着线材加工行业迅速的发展，线材加工厂家以及电气厂家为了提升产量已经传统加工端子的设备跟换成全自动端子机。但是很多厂家更换成全自动端子机的时候，都不知道端子机的正确操作以及该如何去调试，以下是2016年新全自动端子机 详细的调试流程：

1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮的时候才开始使用。
    2、留意机器在运作过程中有无明显异响，如有异响请暂停作业，请专业人员检修，判断能否工作。

3、严格挑选刀片安装刀片：必须由专业技术人员操作，装刀片之前必须核对所选刀片与端子机适用刀片的规格是否吻合，确认无误后方可装刀片。作业前需 对各锁紧螺丝检查并确认没有松动。

4、检查送料系统：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过。手动测试送料位置是否适宜，如有无卡料、跳料等问题，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝后才可以开始作业。

5、测试拉力：调试完以上步骤后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操 作方法如下，高强丙纶丝按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标 准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。

6、测试整个流程：使用一组线进行作业， 送 IPQC 进行件确认，检验 OK后方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，高强丙纶丝露出铜丝等不良，并每隔 1 小时进行一次端子拉力测试。

7、生产完成后整理生产品，并清理干净机台周边的废料。定期给刀片内部以及打端子内部加油，能延长端子机的使用寿命。

森佳机械提醒企业在使用全自动端子机时一定要按照端子机说明书里的步骤进行操作。如果在作业过程中出现异常情况，作业人员必须立刻停下所有动作，在时间将电源断掉，然后请专业的维修人员进行检查维修。普通人员和操作人员不得随意拆卸全自动端子机，因为这种机械设备的内部零件非常精细，有可能导致位置不合符甚至无法重装，又或者是拆卸方式不当对零件造成破损。

全自动端子机的内部部分零件是很锋利的，特别是剥线刀片，没有断开电源之前，不能接触此部位。每天作业完成以后，pp纱离开工作岗位之前必须将电源断开。当需要更换端子盘时，必须先断电方可开始更换。如果为了节省那么一点点时间，很容易造成意外事故。如果在作业过程中，有线料、废料卡在刀模内部，必须使用专用的工具将异物清理干净方可继续作业。