那么究竟什么才是现场浪费呢？

　　所谓浪费，指的是“不提高附加价值的各种各样的现象以及结果”，只有有附加价值的动作行为还是有价值的，其余的动作都可以视为浪费。怎么才能判断什么是多余的动作呢？下面举几个例子。

1、作业中存在的步行。（消除多余的步行）

2、伸手距离超过30CM以上的动作。（3X3=9）

3、把物体从下向上抬的动作。（违反牛顿法则）

4、扭转身体操作的动作。（取消90度以上的转身动作）

5、旋转、翻转物体的动作。（重复动作会造成眼晕）

6、作业中存在手交叉的动作。（消除X型动作）

7、指尖用力的动作。（消除神经疲劳）

8、因孔、位置、方向清晰而产生疲劳的动作。（定位/调整）

9、没有决定物品和工具方式位置的东西。（取消位置不定）

10、临时安装、临时放置、临时取出等动作。（取消临时作业）

11、设备摆放混乱，不规则相关材料相隔太远。（从新规划现场设备，材料摆放）

   每天要求现场提高生产率!,但是不知道要做什么，这就是制照现成的实际情况。 由现场组长（领班）、操作者发现制造行业现场的浪费想象，这是有所改善的开始。只要能注意到浪费现象，改善就能不断的进行。如果不消除浪费动作、行为，即使导入了自动化，效果也不会好。

   解决了浪费动作的问题，大部分线材企业还面临着很难找到有实力的自动化设备的企业。森佳机械十二年的专业开发生产AC、DC电源线智能自动化加工设备技术，为您提供高效、稳定全自动的线材加工设备。为您规划好工作的流程工序，还有专业的售后团队，让您无后虑之忧。